1.一般来说,低先导压力比阀的运动控制性能和稳定性更好,尤其是带大惯性负载的类弹簧系统。
2.对于液压马达,高先导压力比的阀可提供良好动态控制。但是由于马达存在泄漏,还要添加弹簧制动装置来锁住负载。
3.高先导压力比的阀可提高液压系统效率(减少热耗),但是降低了稳定性和运动平稳性。
4.一般情况下避免在闭环静压系统中应用平衡阀,因为会导致系统过热。
5.平衡阀不是低压工作元件。使用尺寸大的阀并不能降低能耗。系统压力一般应大于750psi(50bar)。
6.建议将阀安装在离执行元件最近处,以最大限度的防止管路失效对系统造成影响。可以直接将阀集成到执行元件上,采用板式安装阀块,可直接栓接到油缸/马达安装面上。
7.平衡阀设定值最小设为负载压力的1.3倍。
8.对于Sun插装平衡阀,顺时针(面对阀看)旋转调节螺钉是压力设定值降低;逆时针使其升高(可认为调节螺纹是反向匹配)。
9.平衡阀选型时其尺寸可略小,不可略大,因为阀的目标就是产生阀压降。
10.选择较小先导压力比来保证系统稳定性。先导压力比越小,控制性能越好。
11.先导压力比10:1的阀仅限在马达回路或需要先导压力比10:1的先导单向阀回路中使用。
12.平衡阀达到开启压力的85%时就会复位。
13.在复位压力下试验平衡阀的泄漏量不超过5滴/分。将阀设定值设置到1.3倍最大负载压力时,最大压力不会超过设定值的77%(1/1.3),因此可认为是一个无“泄漏”元件。背压会抵消先导压力。对于无外接口阀,其增加的阀设定值仍为(1+先导压力比)×背压值(例如,3:1先导压力比的阀,其背压所增加阀设定值为4倍的背压值)。
14.尽管平衡阀具有溢流功能,但他并不能被看成一个完全的溢流阀(作为纯溢流阀使用,其稳定性,噪音和寿命都会出现问题)。
15.在先导油路上增加蓄能器可以提高系统稳定性(使得先导压力更加稳定)。
16.在油缸/马达和平衡阀之间增加出口节流阀可提高系统稳定性(降低了对平衡阀限流能力要求)。
17.相比于无外接口阀,带外接口的平衡阀的溢流性能曲线的增益很高,近似于直动式顺序阀(例如,很小的先导压力变化就会使通流能力变化很大)。这使得应用带外接口平衡阀的系统稳定性相对低些。但是,如果系统还有其他元件会导致背压发生变化(例如比例阀),就应注意这个问题(此背压问题就需要通过改用带外接口型的平衡阀的给以解决!)。
18.平衡阀在安装到系统前就必须设定好其压力值。这不仅仅是出于安全考虑,主要是因为一旦安装好,就极难进行精确的设定。只有在极少数场合,才有必要在安装后再进行调节。
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